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上研機電將於5月20日起的台中自動化機械暨智慧製造展中,展出創新應用的智動化設備,位於台中精密園區的新廠,也將於明年落成啟用,提供客戶更完善的服務。

從了解生產型態、需求條件、工件篩選、工藝分析、生產設備規格機能評估、產量及設備數量計算、生產線配置、周邊設備評估、監控系統評估到成本計算,每個流程都需精準的分析,才能設計

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出符合客戶需求的生產設備。

總經理林釗宏表示,傳統金屬加工產業的加工方法,花費在搬運調校等非生產性工時遠大於加工工時,前置作業時間長,交期難以準確預測,對操作員的依存度很大,且占地大而零亂。在人工短缺、廠房成本高漲及品質穩定、交貨迅速及國際競爭下,只

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有導入智動化才能解決這些問題。

生產力4.0的指標是運用CPS網實系統及智慧機械以設計符合大量客製化生產型態之彈性生產系統,再藉由物聯網、巨量資料、精實管理等分析技術使生產系統具備預測、製程優化及健康管理能力。

目前台灣產業經營所面臨的主要問題多半是人工短缺、人工成本過高、人工能量以及人力的穩定度等,再加上國際的嚴峻競爭,使得產業必須求新求變,才能因應經濟環境的變動,而生產力4.0是目前解決這些難題的主流趨勢。

上研機電股份有限

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公司從事自動化設計製造已有17年的經驗,長期與各大知名工具機大廠合作,協助金屬加工產業進行自動化設備規畫,在業界享有良好口碑。

林釗宏說,製造業不斷追求定位精度更高、進給速度更快,稼動率更高、工件多樣少量,換線速度更快、操作更簡易、占地空間更小、更彈性,這些都是生產力4.0的基本功,在這些智動化基礎上若

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再以MES、RFID、IOT等相關技術蒐集、分析及記錄製程資料,以利在多樣少量的生產模式下充分運用產能,準確預估產量並產出完整生產履歷,在這樣的訴求下,上研提供符合客戶各階段需求的智動化產品,協助客戶循序漸進地邁向更具競爭力的生產力4.0生產規畫。

工商時報【陳至雄】

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